Dica 1: como substituir um microcircuito
Dica 1: como substituir um microcircuito
Ao reparar equipamentos, muitas vezes aconteceprecisa substituir as fichas. Os chips vêm no pacote DIP - amostras antigas e SMDs são uma caixa plana moderna, menor do que DIP, para soldar diretamente para as faixas da PCB. Às vezes, o chip não é soldado na placa, mas inserido em uma tomada especial. Neste caso, a sua substituição é muito simples. Mas, na maioria dos casos, o chip é simplesmente soldado pelos eletrodos nas faixas da placa de circuito impresso. Além disso, os chips são de alta potência, por exemplo, amplificador de potência de 4 canais para o rádio do carro.
Você precisará
- ferro de solda, fluxo para solda, um novo microcircuito, guia de microcircuitos, uma agulha de costura.
Instruções
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Para substituir microcircuito, primeiro você precisa conhecer sua marca. Para isso, é necessário ler sua designação no corpo. Há casos em que uma parte do caso se queima de sobrecarregar ou exceder a tensão de alimentação e é impossível ler o nome, então o circuito deste aparelho é necessário. Se não houver circuito, na folha de papel desenhe um diagrama esquemático da ligação dos eletrodos deste chip e com a ajuda de um diretório, encontre um análogo possível.
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Agora você precisa excluir o antigo microcircuito. Se um microcircuito poderoso é depositado,fixado no radiador, antes de removê-lo da placa, você precisa separá-lo do radiador. Observamos, de que lado foi a chave no chip, para colocar corretamente um novo microcircuito. Existem várias maneiras de remover fichas dePlacas de circuitos impressos: - Desligue todos os eletrodos por alicate. - Coloque cada eletrodo separadamente, separando o eletrodo e a almofada de solda com uma agulha para uma seringa de diâmetro adequado. Neste caso, primeiro solda a solda com um ferro de solda e depois coloque a agulha sobre o eletrodo para a seringa. Girando suavemente a agulha, enterre-a no orifício de montagem na placa de circuito impresso. Isto é feito com todos os eletrodos do chip. - Remova a solda com um desoldador - um feixe de espessura de fio fino altamente ativo. O desolder coleta a solda em si mesmo, deixando um mínimo na placa e depois disso, é possível tirar esforço microcircuito dos seus orifícios de montagem. Este é o método mais popular na maioria dos consertos para eletrônicos de consumo. - Aqueça a área de PCB com um secador técnico para o ponto de fusão da solda, usualmente 275 graus. - Com um bocal especial na solda, que permite que você aqueça todos os eletrodos ao mesmo tempo. Este método não é popular por causa da grande variedade de microcircuitos com diferentes tamanhos.
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Ao remover, da maneira mais apropriada, microcircuito, você deve inspecionar cuidadosamente seus cintas no quadro. Talvez algum outro detalhe esteja fora de ordem. Não é incomum que um novo microcircuito se quebre devido a um pequeno resistor queimado, quando ligado.
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Depois de certificar-se de que tudo está em ordem, a fonte de alimentação fornece a tensão de alimentação correta, o resto do circuito é operável, você pode montar um novo microcircuito. Para fazer isso, remova os traços de queima de chips antigos, se eles existem, porque Eles são um condutor com um pano embebido em álcool.
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Usando uma fina agulha de costura, verifique a permeabilidade dos orifícios. Os orifícios impenetráveis são aquecidos com um ferro de solda e, com a ajuda de uma agulha, perfuram o orifício na solda fundida.
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Instalar microcircuito no cartão para que a chave esteja no lado direito. Se o chip estiver instalado no radiador, puxe os parafusos para o radiador.
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Solde cada eletrodo separadamente. Neste caso, é necessário aquecer bem o poço de solda, de modo que a solda absorva o eletrodo e a área de montagem e não sobreaqueça microcircuito. Otimo tempo de aquecimento do eléctrodo com solda- 2 segundos. Ao soldar, é desejável usar fluxos à base de colofónia ou a própria colofónia. Você pode usar brasagem de arame com um fluxo aplicado à sua superfície.
Dica 2: Como soldar o microcircuito
Se precisar de alguns detalhes,cuja construção consiste em um grande número de contatos, é necessário seguir certos aspectos básicos. Tais detalhes incluem microcircuitos, transformadores de linha, resistências variáveis, etc.
Você precisará
- - ferro elétrico de solda;
- - uma bobina com uma trança de cobre;
- - Bomba de peltre.
Instruções
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Uma das formas mais acessíveis de uniformeExtração de componentes de rádio a partir dos diagramas esquemáticos - uso de uma trança de cobre. É uma rede de fios finos (cobre). Normalmente, uma trança pode ser encontrada em qualquer loja com componentes de rádio em uma bobina de plástico.
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A trança é útil apenas nesse caso,quando é necessário "pegar" um grande número de gotas de solda da peça que precisa ser dispensada. Por que é usado cobre e a conexão "rede". Quando aquecido por um ferro de solda, o cobre não derrete, e a rede tem um efeito absorvente, como os laços de uma toalha.
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Certamente você sabe que qualquer produto podeseja boa e má qualidade. Às vezes, há uma trança, que em aparência se assemelha a uma folha achatada de uma planta de azevinho. Tal enrolamento é considerado de má qualidade. Provavelmente, esta bobina reduzirá a produtividade do trabalho, por isso precisa ser melhorada ligeiramente. Para fazer isso, use qualquer objeto afiado e ligeiramente gut o enrolamento.
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Para suavizar o fio principal, é recomendadouse uma solução especial de colofónia, por exemplo, um fluxo de líquido. Também é possível usar colofónia grosseira - levará mais e o efeito será menos notável. O único inconveniente desta tecnologia é o consumo constante de trança de cobre.
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Um análogo de bobinas com trança pode ser um dispositivo"Bomba de lata". Do nome desta unidade você pode entender a essência de sua aplicação. A solda consiste em uma mistura de chumbo e lata, daí o nome. O segundo nome deste dispositivo é Desolder, que em inglês significa "remoção de solda". O princípio de seu trabalho consiste em aquecer os contatos de peças e sugar a solda em um reservatório especial com a ajuda de um sistema de pistão.
Dica 3: Como soldar o microcircuito
Os microcircuitos modernos tornam-se todos mais pequenos, e sua instalação - tudo mais denso. A soldagem de tais dispositivos está disponível para pessoas com mãos habilidosas, que não tem medo de trabalho minucioso com placas de montagem.
Você precisará
- Estação de solda com termofan, pasta de solda, estêncil, fluxo, trança, pinça, fita isolante, ferro fundido, álcool, spirtokanifol, solda.
Instruções
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Soldando casos BGA Marque o local de fixação do chip no quadro por riscos, se a placa não tiver tela de seda, marcando sua posição. Solda microcircuito da taxa. Mantenha os cabelos perpendiculares à placa. A temperatura do ar não é superior a 350 ° C, a velocidade do ar é pequena, o tempo de solda não é mais de um minuto. Tente não superaquecer o circuito, não aqueça no centro, ar direto para as bordas.
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Aplique na seção do quadro onde havia um chip, spirantonifol e calor. Lave a área com álcool. Faça o mesmo com o microchip.
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Usando um ferro de solda e uma trança aquecidos, removacom o chip e os remanescentes da placa da solda velha. Operar cuidadosamente - não danificar as trilhas na placa e o microcircuito. Fixe o microcircuito no estêncil com fita elétrica, de modo que os orifícios do estêncil coincidam com os contatos. Usando uma espátula ou um dedo, aplique uma pasta de solda no estêncil, esfregando-a nos orifícios. Ao segurar o estêncil com pinças, derreta a pasta com um ferro de solda com uma temperatura não superior a 300 ° C. Segure o secador de cabelo perpendicular ao estêncil. Deixe o estêncil esfriar até a solda esfriar. Segure o estêncil com uma pinça.
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Remova a fita do estêncil e aquecê-la com um secador de cabeloantes do fluxo de pasta de solda derreter. Por favor, note - a temperatura não deve ser superior a 150 ° C, não superaqueça. Separe o estêncil do chip. Se tudo foi feito corretamente, você deve obter uma série de bolas de solda idênticas iguais no chip. Aplique um pouco de fluxo na placa.
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Instale o IC na placa, com precisão e precisãocombinando os contatos no quadro com as bolas de solda no chip, levando em consideração os riscos anteriormente aplicados, ou a triagem de seda. Aqueça o microchip com um secador de cabelo com uma temperatura não superior a 350 ° C até a solda derreter. Em seguida, o microcircuito é precisamente fixado no lugar pelas forças da tensão superficial.
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Resolver LGA sem chumbo ouMLF Para esta operação também é melhor usar um secador de solda, mas se você é um virtuoso de solda, tente usar um ferro de solda. No entanto, o secador de cabelo ainda é mais conveniente. Ao projetar uma placa-mãe para um chip, tente criar essas configurações de faixas de modo que quando o chip é soldado a elas, o último não está instalado tortamente.
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Aplique fluxo na placa (o melhor de tudo ASAHIWF6033 ou hidrazina de glicerol) e um ferro de solda aquecido, aplique solda nas trilhas da placa na área onde o chip será instalado. Enxaguar completamente o restante do fluxo com álcool. Precisamente para a mesma tecnologia, aplique solda aos contatos do chip e remova cuidadosamente os resíduos de fluxo. Aplique um fluxo desnecessário (marca ASAHI QF3110A ou spirantonifol) na placa e no microcircuito.
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Instalar cuidadosamente o microcircuito na placa (eledeve aderir ligeiramente devido à camada de fluxo). Aqueça o IC com um soplete (temperatura não superior a 350 ° C). Após a fusão da solda, o microcircuito é precisamente fixado aos contatos sob a ação das forças de tensão superficial. Remova os resíduos de fluxo de álcool.
