Dica 1: como plástico liso
Dica 1: como plástico liso
Ao fabricar uma grande variedade de plásticosos desenhos às vezes têm que derreter o material para dar-lhe a forma necessária ou para conectar as peças juntas. Realizando o derretimento de produtos feitos de plástico e plástico, deve-se ter cuidado, uma vez que os efeitos térmicos mal calculados podem levar a um incêndio.
Você precisará
- - capacidade de derreter o plástico;
- soldador de ferro ou estação de solda;
- - queimador de gás;
- - secador de cabelo industrial;
- - Arma de soldagem.
Instruções
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Antes de proceder ao derretimento do plástico,Experimente o seu pequeno fragmento. Nem todos os tipos de plásticos podem ser derretidos em condições normais, por isso é aconselhável descobrir isso no decurso da experiência. Pegue um pedaço de material com pinças ou pinças e leve-o a uma vela aberta ou a um queimador de gás. O plástico aquecido irá derreter lentamente ou imediatamente começa a queimar ao ar livre.
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Depois de ter certeza de que o plástico pode ser derretido,moer a matéria-prima e colocá-la em um recipiente de metal, por exemplo, em uma lata de lata. Para a segurança da fusão do material, insira um recipiente com plástico triturado em outra tigela com grandes dimensões. Despeje a água e coloque toda a estrutura sobre um fogo ou fogão, fazendo uma espécie de banho de água. Este método é adequado para o processamento de plástico com um baixo ponto de fusão.
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Derreter pequenos pedaços de plásticoUse uma ponta aquecida de um ferro de solda ou de um queimador de gás. Se possível, use uma estação de solda com um ajuste de temperatura integrado do aquecimento da ponta. Escolha a temperatura de fusão necessária, com base na experiência. Muito calor pode causar o material inflamar ou tornar o plástico frágil.
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Para derreter plástico com maior forçause uma pistola de solda ou um secador de cabelo industrial. A ordem de trabalho da pistola de solda é indicada na documentação técnica para ela. Além disso, o kit inclui materiais de enchimento que permitem soldar vários tipos de plásticos e plásticos, por exemplo, para derreter as costuras dos produtos unidos.
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Ao processar plásticos com altas temperaturasobserve medidas de precaução. É aconselhável realizar todos os procedimentos ao ar livre, a fim de evitar a intoxicação por produtos de combustão. Evite obter derretimento nas partes expostas do corpo e vestuário para evitar queimaduras e danos nos tecidos.
Dica 2: como derreter o plástico
Se você precisa se conectar uns com os outros plástico detalhes, nem sempre precisam colá-los juntos. Em alguns casos, para conectar o plástico, ele pode ser derretido no lugar certo e depois combinar as peças. Ao escolher o tipo de conexão, é necessário levar em consideração o tipo de material e sua capacidade de ligação através dessa soldagem improvisada.
Você precisará
- - construção de secador de cabelo;
- - Arma de soldagem;
- ferro de solda (estação de solda);
- - barra de enchimento.
Instruções
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Determine se o plástico pode ser soldado porderretendo. Os plásticos podem ser facilmente soldados, com dificuldade ou não, para não serem derretidos. Você pode descobrir isso pela experiência. Pegue um pedaço do material de teste, usando um par de alicates ou pinças, e aqueça com uma chama aberta. Execute este procedimento no ar para evitar a exposição aos produtos de queima do trato respiratório.
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Se você quer derreter uma garrafa de plástico,cortá-lo em pedaços e colocá-lo em uma panela ou outro recipiente, e depois aquecê-lo sobre o fogo, depois de fazer um banho de água de antemão. O plástico amaciado despeje no molde ou processa as juntas dos produtos a serem unidos. Neste caso, você não deve apenas ter cuidado, mas também trabalhar rapidamente, caso contrário, o plástico se solidificará prematuramente.
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Use uma picada para derreter o plásticoferro de solda. É mais conveniente usar um ferro de solda que um ferro de solda convencional, o que permite regular a temperatura do aquecimento da ponta. Os parâmetros de temperatura necessários também são selecionados experimentalmente em peças de material. Com o manuseio descuidado da solda, existe o risco de danificar a superfície do plástico ou tornar a costura excessivamente quebradiça.
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Se possível, compre umArma de solda elétrica, que derrete plástico e vários tipos de plásticos. No kit, há também amostras do material, por meio das quais as costuras e as articulações são submetidas a refluxo. O procedimento para usar a pistola e as medidas de segurança ao manusear é descrito nas instruções para o dispositivo.
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Para alguns tipos de plástico, você pode usarum secador de cabelo para construção, que permite que o material seja aquecido até a temperatura desejada. Pré-limpe as superfícies juntas de cada lado da próxima costura. Selecione o bico apropriado e a haste de enchimento. É aconselhável fazer um teste de derretimento do plástico e verificar a compatibilidade dos materiais.
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Aqueça o secador de cabelo para estabilizar a temperatura. Corrija as peças a serem fundidas usando um torno ou braçadeira. Para derreter mais rapidamente, afie a extremidade da haste de enchimento. Soldar as peças derretendo-as com um secador de cabelo, pressionando levemente a barra contra as superfícies a serem derretidas. Após a fusão solidificar a superfície de solda, dando-lhe uma aparência suave.
Dica 3: Como derreter o ouro
Ouro - esse metal precioso, ornamentos de queAdoro todas as damas do mundo e não apenas as senhoras. Certamente, em todas as casas, há uma coisa dourada que já passou de moda, quebrada ou deixada pela herança da minha avó e ninguém precisa da mesma forma que está disponível. Neste caso, a opção ideal para que a coisa de ouro seja útil - será sua remodelação.
Você precisará
- - Forno elétrico;
- - pó de grafite de carbono;
- - dois eletrodos de grafite de carbono;
- - transformador;
- - fio de cobre;
- - mica;
- - espátula especial.
Instruções
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Em escala de produção, ouroderretidos em fornos especiais e instalações industriais, que, claro, não estão em casa e não podem ser. Mas, para remexer o ouro em casa, não precisa ter nenhuma instalação especial. É suficiente que você tenha um forno doméstico comum em casa.
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Uma excelente opção seria um forno elétrico, ondeo pó de grafite de carbono é vertido entre dois eletrodos da mesma composição e então uma tensão de 25-50 W é aplicada a eles e um poderoso transformador é instalado. Em tal forno, a temperatura de aquecimento pode chegar a 3000 graus. Isso permitirá derreter pequenos pedaços de ouro.
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Você pode coletar tal fogão de qualquermateriais de construção, como, por exemplo, cimento ou telha, mica, etc. As dimensões do seu forno também podem ser diferentes. Como eletrodos, você pode tirar escovas de um poderoso motor elétrico ou simplesmente cortar tais escovas de um pedaço de grafite. Os eletrodos devem necessariamente ter 2 furos, nos quais um fio de cobre deve ser passado.
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A mica no forno desempenhará o papel de um isolante térmico. As paredes externas do forno devem ser feitas com pelo menos 10 mm de espessura, e o suporte para o seu forno pode ser um tijolo regular, colocado sobre uma palete de metal. Prepare um pó de grafite de carbono para o seu forno. Pode ser obtido através do processamento de um arquivo de hastes desnecessárias. Lembre-se de que eventualmente o pó vai queimar e será necessário substituir. Ligue o forno montado ao transformador. Para fazer isso, use fios de cobre grossos que tenham isolamento externo.
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Use uma espátula especial no meio do forno para fazer um pequeno orifício, depois aqueça o forno e coloque uma pequena quantidade de metal precioso no furo.
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Aguarde um pouco, balançando o forno,A possibilidade de o metal estar completamente derretido. Se a superfície do pó, onde o ouro é colocado, é invertida, desligue o metal e deixe-o por um tempo. Vire até formar a forma esférica da peça em branco de ouro.
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Obter o ouro e colocá-lo na água por 1-2 segundos para o resfriamento. Agora você pode começar a forjar o metal com um pequeno martelo.
Dica 4: Como derreter a prata
O lançamento de prata não é um processo fácil,para fazer uma coisa de qualidade e linda, você precisa conhecer muitas sutilezas e ter muita experiência. Mas você pode fazer uma coisa simples com uma certa habilidade.
Instruções
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Estime a temperatura de fusão que você precisa. O fato é que a rede prata - uma raridade, e na prática de jóiasnão aplicável. Consequentemente, o ponto de fusão pode variar, é necessário levar em consideração a composição da liga que você planeja criar. A temperatura média para as ligas de prata fundidas é de 9600C. Para derreter o metal, você precisa de um queimador e um cadinho, prepare-os antecipadamente. De qualquer material, corte um modelo do que você deseja lançar.
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Para preparar o molde para o produto, pegue 7partes de areia de quartzo e 1 parte de gesso, misture as substâncias. Em seguida, esta mistura é diluída com água para a consistência de creme azedo e despeje em qualquer recipiente, que se encaixa no modelo anteriormente feito do produto (é melhor que seja algo como uma caixa que consiste em duas partes). Coloque cornflowers nos cantos do tanque. Pegue o modelo do produto, lubrifique-o com uma solução de sabão, esqueça-o e mergulhe-o pela metade na mistura de gesso. Os cravos devem sempre ser orientados verticalmente. Aguarde até que a mistura inteira esteja seca, depois endureça o óleo com óleo. Despeje a mesma mistura em outra parte do recipiente, coloque a primeira parte com a disposição do produto na parte superior, aguarde até que a segunda parte da mistura tenha secado. Como resultado, você obterá duas formas do futuro produto, que deve ser cuidadosamente apagado do óleo e firmemente unido, primeiro fazendo um pequeno orifício em uma das metades (5 a 6 milímetros) para poder verter o metal.
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Elenco direto. Calor metálico no cadinho com um queimador de gasolina. No buraco, insira um funil pequeno, despeje rapidamente o metal fundido lá e também feche muito rapidamente o orifício com uma tampa com algodão. Vata deve ser preso a partir da parte inferior da tampa - de modo que cubra o furo. A partir da lã de metal quente irá piscar e dar pressão sobre o molde. Como resultado, você não precisa inventar e mexer com uma centrífuga. Sem pressão, o metal não flui no molde ou dará distorção significativa. A este respeito prata Similar em propriedades ao mercúrio - no estado fundido, não se espalhou pela superfície, mas se contraiu em uma bola redonda.
Dica 5: Como colocar plástico em casa
Nas empresas industriais de plásticomais frequentemente por deposição a vácuo. Em casa, este método não está disponível. É provável a necessidade de obter plástico metalizado, especialmente para aqueles que gostam de eletrônicos de rádio. Existem dois métodos bastante acessíveis de metalização.
Método térmico com cola e papel alumínio
Se você precisa fazer uma placa de circuito ouMetalize outra superfície plana na casa, você pode conectar o plástico com o papel alumínio quando aquecido. O forno usual ajudará. Para fazer isso, você precisará: - um pedaço de plástico - folha de cobre, - cola BF-2 ou BF-4, - solvente, - grampos, - placas de cobre ou de madeira, - forno ou ferro. Pegue uma folha de plástico e limpe com um solvente. Desengordure também a folha do lado a ser colada. Lubrifique as superfícies de plástico e papel de alumínio com cola BF-2 ou BF-4 e remova, conforme indicado nas instruções. Coloque a folha de papel no plástico. Pressione para que não haja bolhas de ar entre as superfícies. Aperte a peça de trabalho entre pedaços de madeira ou metal com grampos. Coloque o forno em um forno pré-aquecido por cerca de 100 ° C e deixe-o por cerca de 20 minutos. Desligue o forno, retire a peça de trabalho e deixe esfriar por 24 horas. Depois disso, você pode gravar o quadro. Na ausência de um forno, você pode usar um ferro, pressionando-o com uma braçadeira da peça a partir do lado da folha.Para desengordurar, você também pode usar uma solução de sabão ou shampoo.
Opção com sulfato de cobre - banho galvânico
Para metalizar a superfície dessa maneira,você precisará: - cola BF ou nitrocelulose - pó de alumínio - álcool rectificado - ácido sulfúrico - sucata de cobre - bateria do carro - fio de cobre - bacia de plástico ou esmalte - clerical clip. Misture a cola com pó de alumínio para a consistência creme de leite líquido. Aplique uma camada da substância obtida na superfície do plástico e deixe secar.Se a cola for muito grossa, dilua-a com uma pequena quantidade de álcool.Diluir com chuva ou água recarregávelSulfato de cobre (você pode comprá-lo em uma loja agrícola). Despeje a solução em um prato dielétrico feito de vidro ou plástico, é possível em uma bacia de plástico usual. Conecte o fio a uma das bordas da peça de trabalho com um clipe de papel ou um parafuso com uma porca. Conecte a outra extremidade do fio ao terminal da bateria marcado "-". Sucata de latão juntamente com fio de cobre. Conecte o fio ao segundo terminal da bateria. Todas as fixações devem estar acima do nível da solução. Ligue a corrente e aguarde até que a placa de plástico esteja coberta com uma camada uniforme de cobre vermelho. Este método é utilizado para a metalização de superfícies complexas com curvatura arbitrária. Por exemplo, desta forma, é possível fabricar um espelho de antena para um dispositivo de comunicação móvel.
Dica 6: plástico líquido - escopo
Não há muito tempo no mercado de materiais de construçãoplástico líquido aparente. Este material de polímero merecia uma rápida popularidade, proporcionando-nos oportunidades incríveis. Para entender o que os plásticos líquidos podem ser úteis, consideremos a qualidade eo alcance deste material.
Instalação e vedação
O plástico líquido está disponível sob a forma de cola. Funciona com o princípio da soldagem por difusão, quando as moléculas dos objetos a serem colados, por assim dizer, se penetram, como resultado, as superfícies se tornam um único todo. No caso em que é necessário conectar materiais de PVC espumado ou sólido, essa cola é indispensável. Possui excelente resistência às intempéries (gotas de temperatura, umidade, etc.) e resistência à radiação UV, o que é muito importante, por exemplo, quando se trabalha com janelas plásticas com vidros duplos. Outra característica única é que a cola não fica amarela quando aplicada externamente. Isso permite que ele seja usado como um excelente selante.Revestimento decorativo resistente a impactos
Há também esmalte "plástico líquido" também"Plástico líquido". Esta é uma tinta particularmente forte com um alto grau de brilho. Devido ao aumento da resistência à abrasão, pode ser usado em locais com alto tráfego e cargas. Pode ser armazéns, lojas, garagens. Você também pode processar pisos e escadas em edifícios residenciais. Plástico líquido irreversível no tratamento de piscinas. Este revestimento é resistente à água, óleos e produtos petrolíferos. Alta processabilidade - fácil de aplicar e aumentou a capacidade de esconder. A base para a aplicação pode ser tijolo, concreto, madeira, gesso, previamente pintado com superfícies de tintas alquídicas e acrílicas, aço, superfícies galvanizadas.Pare a ferrugem
Se for necessário derrotar a corrosão - líquidoO plástico com inibidor de ferrugem é uma solução tecnológica muito boa. Primeiro, a alta adesão deste material ao metal permite garantir que o revestimento permaneça inalterado por um longo período de tempo. A segunda vantagem é que é possível aplicar a tinta diretamente à ferrugem sem perder tempo no tratamento de superfície com o solo e esperar a que seque. A textura densa e o alto teor de aditivos anti-corrosão excluirão a ocorrência de ferrugem e a vida útil do revestimento é de 7 a 10 anos. Em geral, o esmalte "plástico líquido" é usado para proteger as tubulações e outras estruturas de engenharia do metal. Apesar da singularidade deste edifício moderno e material de acabamento, vale a pena notar que os plásticos líquidos não podem ser classificados como produtos ecologicamente limpos. O material em todas as suas modificações tem um odor afiado e requer o uso de equipamentos de proteção pessoal - um respirador e luvas. Uma ampla gama de aplicações e um grande número de componentes constituintes fazem você abordar mais cuidadosamente a escolha do material para a realização da idéia conceituada. Use o plástico líquido apenas para o propósito e de acordo com as instruções.Dica 7: quanto plástico é decomposto no chão
O homem moderno está cada vez mais afastado deuso de componentes naturais na organização de sua vida. Sobre a substituição de móveis de madeira, as embalagens feitas de papelão forte e outros itens de origem natural são produtos plásticos. Este processo é acompanhado por uma variedade de disputas entre apoiantes "para" e "contra". Mas, o que quer que diga, a praticidade e a relativa baratija do material artificial garantem uma penetração firme e inegável da vida.
Na verdade, o plástico é uma resina técnica que tem resistência ao impacto. Baseia-se num copolímero de acrilonitrilo, butadieno e estireno.
Propriedades de plástico
Aqui estão algumas das propriedades básicas do plástico: capacidade de tomar cores e formas, não toxicidade, resistência ao impacto, elasticidade, durabilidade, umidade, óleo e resistência ao ácido, a faixa de temperatura operacional varia de -40 ° C a + 90 ° C (às vezes mais modificado em notas modificadas) e, vida, resistência a detergentes e álcalis.Aplicação
Em muitas esferas da vida humanaÉ impossível fazer sem este material milagroso, especialmente no estágio atual do desenvolvimento da sociedade. Em primeiro lugar, o plástico conquistou a casa: estojos de plástico de um aparelho de TV e aspirador, cafeteira e chaleira elétrica, um computador e uma impressora, uma câmera e uma calculadora e muitos outros utensílios domésticos necessários. De plástico fabrica móveis, portas, janelas, artigos sanitários, interruptores e até instrumentos musicais. Se você olhar para a área de trabalho, os materiais de escritório também são derivados de plástico. Mesmo um monte de peças de automóveis são feitas de todo o mesmo material. Há uma série de áreas onde o plástico é quase impossível de substituir, por exemplo, estabelecimentos de restauração pública, onde pratos de polietileno servem como uma excelente loja de comida, café de fast food, onde uma metade de plástico é usada como descartável.Desvantagens do plástico
No entanto, o plástico tem muitas desvantagens. Ele não absorve o cheiro, mas compartilha generosamente dele, se produzido a partir de material de baixa qualidade. É plástico, mas muito frágil. É capaz de preservar a frescura do produto, mas não é diferente em sua compatibilidade ecológica, tendo um longo tempo de decomposição na Terra. Assim, por exemplo, o pacote de PET irá se decompor mais de 100 anos, e objetos pesados de plástico podem estar no chão por 500 anos. Este processo é altamente dependente das condições circundantes e da composição do plástico. O material é muito diferente. Imediatamente após o início da aplicação de poliestireno em produtos mantidos apenas alguns anos. As composições de produção posterior em condições de sala foram destruídas após várias décadas. O produto moderno da indústria química é tão forte que a vida humana não será suficiente para rastrear o processo de sua deterioração.Dica 8: Qual a diferença entre plástico e plástico
Na sociedade, há uma opinião de que plástico eplástico - estes são materiais diferentes, diferindo uns dos outros em qualidade. Alegadamente, o plástico é mais forte e melhor. O plástico, de acordo com essas afirmações, é menor em qualidade e frágil. Este é um mito e nada mais.
Que tipo de material é plástico
Plástico, plástico, é orgânicoum material baseado em compostos naturais ou de alto teor molecular, os chamados polímeros. Uso particularmente difundido na produção de plásticos à base de polímeros sintéticos. O nome deste material implica que, sob a influência do aquecimento e da pressão, pode tomar uma determinada forma e mantê-lo após o resfriamento ou o endurecimento. Na verdade, o próprio processo de fabricação de plástico é uma transição de material do viscoso para o estado sólido.História dos plásticos
A história do plástico começa em 1855. Foi recebido por um metalúrgico inglês e inventor Alexander Parkes e chamado parkin. Um pouco mais tarde, ela teve outro nome - celulóide. O desenvolvimento de plásticos como materiais começou com o uso de componentes naturais com boa plasticidade - goma de mascar e goma-laca. Pouco depois, começaram a ser utilizados materiais naturais quimicamente modificados - borracha, nitrocelulose, colágeno e galalite. Como resultado, sua produção chegou a usar moléculas totalmente sintéticas - Bakelita, epóxi, cloreto de polivinilo e polietileno. Por muito tempo, a parkina era a marca registrada do primeiro plástico artificial e foi feita de celulose tratada com ácido nítrico e um solvente. Na segunda metade do século XIX, muitas vezes se chamava de um osso de marfim artificial. Em 1866, Alexander Parks criou sua própria empresa, que estava envolvida na produção em massa do parque. Mas dois anos depois, ela foi arruinada, já que Parks tentou reduzir os custos de produção e isso teve um efeito desastroso na qualidade dos produtos finais. O xylonite produzido por Daniel Spill, ex-funcionário dos Parques, e a celulóide produzida por John Wesley Hayat tornaram-se sucessores do parque.Origens do equívoco
Plástico e plástico são o mesmo material. E a diferença entre eles é reduzida apenas ao ponto de vista da língua russa. "Plástico" - este é o nome abreviado de plástico, mas devido aos detalhes da propaganda desta palavra, tornou-se associado ao consumidor com alta qualidade e confiabilidade. Além disso, graças à publicidade competente, foi formada a opinião de que os produtos plásticos são fabricados exclusivamente no Japão. O plástico, no entanto, era considerado um produto de má qualidade, frágil, quebradiço e mesmo prejudicial, se fosse produzido na China ou nos países do terceiro mundo. A maneira de divulgar informações sobre o plástico afeta apenas sua percepção no consumidor - positivo ou negativo -, mas não sobre a qualidade desse material.- como lidar com plástico
