Dica 1: Regras para escolher um triturador de ângulos

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Dica 1: Regras para escolher um triturador de ângulos

Durante o trabalho de reparação e construção, muitas vezesÉ necessário usar uma máquina de moagem angular, chamada "búlgaro" em linguagem comum. Com esta ferramenta, é conveniente remover traços de ferrugem, remover tinta e verniz antigos, cortar vários materiais. Para que a máquina funcione corretamente, ele deve ser selecionado corretamente.

Regras para escolher um moedor de ângulo

Moinhos de ângulo

Conhecido por quase todos os mestres domésticosO "búlgaro" é chamado de moedor de ângulo porque o eixo de trabalho está em ângulo reto ao plano do motor, e não porque é conveniente manipular ângulos complexos com essa ferramenta. Tais sistemas técnicos são divididos em vários tipos, diferindo em funcionalidade e propósito. Tradicional artesanal "búlgaro" - apenas uma das ferramentas elétricas mais comuns desta família. Os moinhos de ângulo são usados com sucesso para cortar e processar peças metálicas, para moagem e polimento mais fino de superfícies. Os tipos separados de discos de corte permitem cortar pedra, tijolo, cerâmica e outros materiais sólidos. A máquina de moagem também pode remover defeitos de metal: soldas e rasgos suaves, ferrugem e assim por diante.

A adição na forma de uma escova de arame permitirá que você rapidamente e sem muito esforço para limpar o verniz antigo e pintar de diferentes superfícies.

Uma das principais características angularesmáquina de moagem - o poder que consome. O alto desempenho é característico de uma ferramenta profissional que não aquece tanto e permite o uso de bicos de diâmetro significativamente maior. Isso é importante na fabricação de obras complexas, pois quanto maior o diâmetro da lâmina de corte, mais a incisão é feita pela máquina.

Rectificadora: doméstica ou profissional?

A primeira questão que surge na escolhaMoedores: qual modelo é preferível - doméstico ou profissional? Aqui você deve prosseguir com os objetivos que você persegue, bem como as necessidades de tal instrumento. Os moinhos de canto domésticos geralmente não são usados regularmente, mas somente quando necessário. Eles não têm muito poder e um número relativamente baixo de revoluções. A produtividade de uma ferramenta doméstica também não é muito alta e, após um breve trabalho, essa máquina requer pelo menos 15 minutos de repouso.

A máquina de moagem doméstica de trabalho não pode ser superior a 3-4 horas por dia.

Para a dignidade das máquinas do tipo cotidiano podem ser atribuídasseu preço razoável, compacidade e leveza. Mas o número de funções adicionais de um aparelho doméstico é limitado. Mas se você planeja usar um moinho de canto exclusivamente para trabalho simples na dacha ou na casa, essa ferramenta elétrica será a melhor e melhor escolha. Para o trabalho contínuo por um longo tempo, você precisará de um modelo profissional. O design desta máquina de moagem leva em conta os requisitos de máxima produtividade. A ferramenta profissional tem mais peso e poder e também difere em tamanhos mais substanciais. A confiabilidade dos nós de máquina desse tipo é muito maior e o número de funções é diferente.

Materiais de alta qualidade utilizados no fabrico de trituradores profissionais permitem a sua utilização para trabalhos intensivos em várias turnos.

Tipos de máquinas de moagem: características de escolha

Na fabricação de obras de construção e acabamentoamplamente utilizados alguns tipos específicos de rebarbadoras: correia, vibratórios, excêntrico. Cada modelo tem as suas vantagens e desvantagens, bem como a área moedores primeneniya.Lentochnye fornecer a capacidade para produzir uma moagem grossa o suficiente superfícies planas. Eles são freqüentemente usados na decoração de interiores, quando você deseja processar grande área de superfície plana. unidades de fita diferentes é muito alto desempenho, mas o processamento de produtos de qualidade não muito alta. O campo de aplicação de um tal aparelho: a remoção de revestimentos velhos, polimento de superfícies proshpaklevat processamento de caixilhos de janelas e máquina dverey.Shlifovalnye tipo vibração destinados fino acabamento e polimento de superfícies planas. Eles são de metal bem moa, plástico, madeira e alguns materiais compósitos. Máquinas deste tipo têm o único movimento alternado retangular de pequena amplitude. Certas espécies de proporcionar uma oportunidade para lidar com a locais de difícil acesso, tais como pequenas peças de mobiliário, caixilhos de portas ou o corrimão lestnits.Ekstsentrikovye rectificadoras são compostas de uma came especial que permite o funcionamento do dispositivo, ao mesmo tempo para fazer tanto alternativos e movimentos circulares. Outros tipos de máquinas de tais modelos são distinguidos por uma maquinagem de alta eficiência de superfícies. Os melhores resultados são mostrados carro excêntrico em superfícies curvas e terminar moagem. Máquina de conveniência adicional ligado ao dispositivo de retracção pyli.Uchityvayte quando se selecciona que para a moagem de produtos de plástico máquina mais adequado é o dispositivo de excêntrico ou vibratória, do tipo definido em velocidade baixa. Um pequeno número de voltas a serem aplicados no acabamento de superfície envernizada, que é muito sensível a temperaturas elevadas.

Dica 2: como escolher um ESM

Grinder de ângulo (USM) nas pessoas carinhosamente chamadas de búlgaro. Ele é usado para cortar vários materiais e superfícies de moagem e polimento. A abordagem da escolha de qualquer ferramenta de construção deve ser muito cuidadosa e o búlgaro não é exceção.

Você precisará

dinheiro, uma loja de construção

Instruções

Decida se você precisa de uma casa ouprofissional. A principal diferença entre estes dois tipos é que o USM doméstico deve ser desligado a cada 10-15 minutos e descansar. Use-os apenas 2-3 horas por dia, e um dispositivo profissional pode funcionar até 8 horas. Na maioria das vezes para uso doméstico, escolha exatamente USM doméstico, mas aqui todos decidem por si mesmo.

Por favor, note que a moagem do moedor podediferem em diâmetro e no tipo de materiais que é capaz de processar. Olhe para o passaporte técnico, deve ser escrito, qual é o diâmetro máximo do disco instalado neste UWB. Se você está planejando uma grande quantidade de trabalho, então pegue o búlgaro com um disco maior.

Lembre-se de que um grande disco de trabalho requeralto poder. Portanto, ao comprar um modelo com um disco grande, escolha um búlgaro mais poderoso. O USM poderoso não aquece muito durante a operação. O grande diâmetro do disco permite um corte mais profundo.

Verifique se a ferramenta tem um bomajuste de velocidade. Esta função é especialmente útil para moagem de uma grande variedade de materiais. Algumas orelhas estão equipadas com sistemas de controle de velocidade para os eixos. Lembre-se - para cortar, a velocidade de rotação dos discos é de cerca de 80 m / s. Neste caso, o grande diâmetro do disco assume uma menor velocidade de rotação e vice-versa, quanto menor o disco, maior a velocidade.

Existe uma grande escolha no mercado de construçãoBúlgaros. Ao escolher o USM, dê preferência a empresas bem conhecidas. As ferramentas de fabricantes respeitáveis estão sujeitas a um sério controle de qualidade e estão equipadas com elementos de proteção comprovados. Além disso, o UWB de empresas comprovadas é feito usando requisitos ergonômicos. Se algo acontecer com a ferramenta, você sempre pode entrar em contato com o serviço.

Dica 3: para cortar metal sem aquecimento

Para produzir um produto a partir de metal,aplicar uma variedade de métodos de processamento. Um deles é o corte de metal. Os espaços em branco e as folhas são divididos em partes não apenas com o uso de aquecimento, mas também com outros métodos tecnológicos. A escolha do tipo de corte é determinada pelo grau de complexidade do produto acabado e pela disponibilidade de uma ferramenta adequada.

Métodos de corte de metal

Ao cortar metal, é dividido empartes em um local predeterminado. Um dos métodos mais comuns de corte hoje envolve o tratamento térmico do local de corte, isto é, o aquecimento da peça de trabalho. Mas a ação mecânica, hidroabrasiva e laser em metal é amplamente utilizada. Tais métodos de corte não requerem exposição a uma peça de trabalho com um jato de gás brilhante ou uma chama de queimador. O metal é separado sem aquecimento. Os métodos de tal corte não têm apenas vantagens, mas também inconvenientes, que, no entanto, podem ser compensados por tipos complexos de processamento de material.

Corte mecânico de metal

O mais simples e o mais comum não é apenasna vida cotidiana, mas também na produção, o método de separar os espaços metálicos em partes - cortando mecanicamente. Para isso, são usadas uma serra de metal, uma serra de fita, uma fresa, um triturador de ângulos e outros. Na produção industrial, são utilizadas máquinas especiais, nas quais é conveniente e rápido cortar mecanicamente folhas de metal, tubos, perfil e outros produtos semi-acabados de metais puros e suas ligas. A desvantagem do método mecânico reside na sua produtividade relativamente baixa. A parte de trabalho da ferramenta usada para esse corte geralmente não é muito durável, é facilmente aborrecido e precisa de substituição freqüente.

Surgem também dificuldades se for necessário cortar mecanicamente uma figura metálica de forma bastante complexa.

Corte a laser de metal

Um dos métodos modernos de corte envolveuso de um raio laser estreito. Com esse feixe, é possível separar metais e várias ligas deles, obtendo um corte extremamente estreito, mantendo o impacto térmico mínimo na área de trabalho. As bordas do tarugo processado são, portanto, muito limpas e não possuem praticamente nenhuma deformação, sem as quais é difícil fazer sem corte mecânico. O raio laser tem uma alta energia, o que garante a máxima produtividade possível do trabalho. É muito fácil operar o dispositivo de corte. O uso de um laser torna possível a fabricação de detalhes de uma forma muito complexa e às vezes até muito intrincada.

Corte a jato de água de metal

Corte de metal com um método hidroabrasivo é um dosOs métodos mais eficazes e precisos utilizados para separar espaços em branco sem aquecimento. No metal a ser processado, um jato que consiste em uma mistura de areia e água é afetado.

A mistura é alimentada na zona de corte sob uma pressão muito alta através de um bocal especial, que parece um bico estreito.

E, neste caso, o metal não está expostoalta temperatura e, portanto, não deformada. O método é bom porque não requer o processamento das bordas do produto. Uma desvantagem significativa de tal tratamento é um custo relativamente alto. Não é recomendável usar o método hidroabrasivo, se o produto puder ser sensível à corrosão.